水性脫漆劑配方分析
發(fā)布時間:2012/10/19 22:47:23 來源：朱工 字體: 
金屬表面脫漆劑廣泛應用于金屬、塑料表層各種油漆、油墨的脫落、清洗；禾川化工專業(yè)從事金屬表面脫漆劑配方分析，配方檢測、配方還原、成分分析，配方研制，為脫漆劑相關企業(yè)提供整套配方改進技術解決方案一站式服務;
一.背景
水性脫漆劑廣泛應用于金屬、塑料表層各種油漆、油墨的脫落、清洗；禾川化工專業(yè)從事脫漆劑配方分析，配方檢測、配方還原、成分分析，配方研制，為脫漆劑相關企業(yè)提供整套配方技術解決方案一站式服務;傳統(tǒng)脫漆劑一般采用亞甲基氯化物作為溶劑, 如二氯甲烷等, 揮發(fā)性高、毒性大, 環(huán)境污染嚴重, 對施工人員的身體危害大, 因此環(huán)保性產(chǎn)品的研究是脫漆劑發(fā)展的必然趨勢。新型的水性脫漆劑投放市場后, 必將使整個脫漆行業(yè)邁上一個新的臺階。
目前，以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等溶劑為主要成分的水性脫漆劑成為新的發(fā)展趨勢。水性脫漆劑與傳統(tǒng)二氯甲烷型脫漆劑相比，其揮發(fā)性和毒性相對較小，緩解了原來脫漆劑中含溶劑過多造成的環(huán)境問題。
二、水性脫漆劑
苯甲醇型水性脫漆劑是最常用的環(huán)保型脫漆劑，目前對其環(huán)保性以及各組分對脫漆效率的影響，有了較為深入的研究，但其脫漆率有待進一步提高，作用機理也有待深入探討。
2.1主溶劑的選擇
以苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分別作為脫漆劑的主溶劑，以無水乙醇為助溶劑，甲酸為促進劑，CTMAB 為表面活性劑，余量是蒸餾水。實驗結果表明：以苯甲醇或苯甲醛為主溶劑的脫漆劑，均能在一定時間內(nèi)脫除鍍錫鋼板表面的各種漆膜。苯甲醛型脫漆劑的脫漆速度更快，這是因為苯甲醛分子較小，滲透到漆膜聚合物大分子鏈段的作用力更強，但苯甲醇水溶性好，沸點比苯甲醛高，熱穩(wěn)定性更好。綜合考慮到脫漆劑的穩(wěn)定性、操作安全性等因素，選用苯甲醇作為脫漆劑的主溶劑。
2.2助溶劑
選取丙二醇碳酸酯、二甲基亞砜、尿素、無水乙醇及乙二醇丁醚分別作脫漆劑的助溶劑。結果表明：以丙二醇碳酸酯為助溶劑的脫漆劑，脫漆時間均最短，脫漆效果最佳，這可能是因為含有碳氧雙鍵的溶劑能較好地滲透到大分子聚合物中，起到促進各漆膜溶解或溶脹的作用。經(jīng)過對不同助溶劑添加量的脫漆劑的比較，確定丙二醇碳酸酯質(zhì)量分數(shù)為6%效果最好。
2.3 促進劑
2.3.1 雙氧水
在脫漆劑中加入適量過氧化氫作為促進劑是提高環(huán)保型水性脫漆劑脫漆效率的重要方法之一。過氧化氫摻量高于2.4% 時,脫漆時間縮短15min左右,繼續(xù)增加過氧化氫的摻量對脫漆時間無明顯影響。因此，過氧化氫的最佳用量為2.4-3.6% , 此時脫漆劑的脫漆效率在85%以上。
2.3.2 堿性物質(zhì)
對于堿性促進劑，無機堿的作用又大于有機堿。
2.3.3 酸性物質(zhì)
酸性物質(zhì)對脫漆劑脫漆速率的促進作用明顯大于堿性物質(zhì)。有機酸中甲酸促進作用最好，檸檬酸、乳酸效果略差，而由此可見，促進劑酸性或堿性越強，該脫漆劑的脫漆速率越快。因為甲酸對加速破壞聚合物的大分子鏈段和強化漆膜溶解或溶脹有非常明顯的效果，故常甲酸作為脫漆劑的促進劑，最佳用量為10%左右。
2.4 緩蝕劑
在脫漆過程中, 氫離子會對金屬基體產(chǎn)生腐蝕,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象。因此, 脫漆劑應含有緩蝕劑, 以保護涂層下的金屬表面。主要的緩蝕劑有:對甲基三唑、噻唑、咪唑、苯并三氮唑。
2.5 增稠劑
增稠劑種類很多，纖維素醚類是常用的種類，因其化學性質(zhì)穩(wěn)定而廣泛使用，甲基纖維素(MC )和羥甲基纖維素( CMC) 等都是比較有代表性的纖維素醚。MC 和CMC 均具有優(yōu)良的分散性、增稠性、乳化性等性能，CMC 更是由于其易溶于水, 產(chǎn)量大而被廣泛使用。當MC用量超過3. 0% 后應能提供較好的保水性和穩(wěn)定性。
三.常見的脫漆劑配方
3.1 苯甲酸型水性脫漆劑配方
1）過氧化氫作促進劑
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組分 |
投料量（g/L） |
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苯甲醇 |
400~450 |
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丙酮 |
50~100 |
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二乙二醇丁醚 |
50~100 |
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過氧化氫 |
5~30 |
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十二烷基苯磺酸鈉 |
10~30 |
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OP-10 |
10~30 |
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苯并三氮唑 |
20~50 |
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甲基纖維素 |
10~30 |
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水 |
余量 |
2）甲酸做促進劑
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組分 |
投料量（g/L） |
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苯甲醇 |
350~400 |
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甲酸 |
80~100 |
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十六烷基三甲基溴化銨 |
10~30 |
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三氮唑 |
10~30 |
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水 |
余量 |
3.2 其他類型的水性脫漆劑配方
1）熱塑性樹脂漆劑配方
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組分 |
投料量（g/L） |
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內(nèi)酯(如C-丁內(nèi)酯) |
100~400 |
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酯類（不包含乙酸乙酯） |
300~500 |
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芳香烴 |
100~300 |
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水 |
余量 |
2）樹脂脫漆劑配方
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組分 |
投料量（g/L） |
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甲酸 |
200~300 |
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甲苯 |
200~300 |
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丁基溶纖劑 |
50~100 |
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十二烷基苯磺酸鈉 |
50~100 |
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水 |
余量 |
3）復合型脫漆劑配方
K irschner等提出用含有小顆粒的研磨劑的脫漆劑噴鋼材表面脫漆, 這種小顆粒是水溶性的且硬度不同, 可在脫漆劑液體中自由流動, 其成分為天然堿、重碳酸鹽和硫酸鈉。這種脫漆方法在應用溶劑溶解漆膜的同時還考慮到應用機械力的作用, 是一種非常新穎的脫漆方式。
具體配方：5% ~ 60% 的醇以及萜烯、水溶性乙基聚合物、增稠劑羥乙基纖維素、硫酸鹽研磨劑等。
四.市面常見脫漆劑
堿性脫漆劑、金屬脫漆劑、塑料脫漆劑、油漆脫漆劑、管道防腐脫漆劑、強力脫漆劑、涂刷型脫漆劑、浸泡型脫漆劑、酸性脫漆劑、中性脫漆劑、水性脫漆劑、電泳脫漆劑、漆包線脫漆劑
相關技術
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