中溫封孔劑廣泛應(yīng)用于鋁材表面陽極氧化處理，禾川化工引進尖端配方破譯技術(shù)；禾川化工專業(yè)從事封孔劑配方分析，成分分析，配方還原、配方檢測、配方研制；禾川化工為金屬表面處理相關(guān)企業(yè)提供整套配方技術(shù)解決方案一站式服務(wù)；在鋁合金的諸多表面處理工藝中，陽極氧化處理始終占有最重要的、無可替代的地位。陽極氧化處理提高鋁材表面耐磨性，耐腐蝕性或賦予其他功能性、裝飾性的表面，而且處理后仍然具有金屬光澤，保持其金屬質(zhì)感。陽極氧化膜是布滿微孔的，新生的膜層具有很高的活性，極易吸附污物而被污染，對氧化膜進行封孑L處理可以降低其粘染性、提高耐腐蝕性和電絕緣性，封孔處理作為陽極氧化必需有的后處理工序。鎳一氟體系常溫封孔法是目前我國使用最廣泛的封孔工藝，其封孔過程完全由填充微孔完成。極氧化膜經(jīng)過鎳、氟常溫封孔后，顏色有不易覺察的變綠，好的封孔處理后無粉霜。試驗表明，經(jīng)過電解著色的膜層比未著色膜難于封孔，經(jīng)過染色處理后的更難，且多數(shù)染料都有程度不同的流色，無法進行封孔處理。

封孔劑按照封孔溫度可以分為：高溫封孔98℃
以上；中溫封孔71-88℃ ；常溫封孔27-35℃ .相對于常溫封孔而言，中溫封孔具有無氟、失重更好、封孔后鋁材保持本色等特點，因此，市場上對中溫封孔的應(yīng)用已大有代替常溫封孔的趨勢，尤其是太陽能邊框的廣泛應(yīng)用，使中溫封孔已成為極為重要的封孔方式。鎳、氟體系常溫封孔工藝的封孔溫度在25℃-35℃；新型中溫封孔劑主要引入了一些表面活性劑，一般稱為抑灰劑，但試驗發(fā)現(xiàn)，這些表面活性劑遠遠不只起抑制粉霜的作用，還能促進封孔，對封孔過程起著重要的輔助作用，新型的中溫封孔與傳統(tǒng)的工藝完全不同，不產(chǎn)生粉霜，與常溫封孔相比，其最大優(yōu)勢，一類對染色膜的封孔不流色或只有輕微流色、可以封住染料，并有很好的封孔效果。另一類是不適應(yīng)于染色膜，但對于非染色膜具有很好的封孔效果，這對厚膜封孔尤其具有價值。

該方法不僅同高溫封孔法一樣能防止染色膜的去色，而且具有以下優(yōu)點：

1.對一般的封孔參數(shù)變化不太敏感；

2.采用優(yōu)質(zhì)自來水配制封孔劑，即可保證封孔質(zhì)量；

3.減少了掛灰現(xiàn)象；

4.節(jié)能約30%；

5.在膜孔內(nèi)生成的氫氧化鎳是無色的，使該方法不僅適用于染色工件，而且適合于無色工件。

以醋酸鎳為主要成份，輔助成份有抑灰劑、pH值緩沖劑、促進劑、絡(luò)合劑、表面活性劑等。其作用分別如下：

1）抑灰劑：由大分子量的有機化合物組成。傳統(tǒng)使用的大分子有機化合物如羧酸鹽、磷酸鹽等，雖然可以抑制封孔灰的產(chǎn)生，但同時會抑制鎳的沉積，使封孔質(zhì)量下降，更主要的問題是抑灰劑的使用量一般要求很低，使得其含量難以控制。本中溫封孔劑選用的抑灰劑無此副作用，可以吸附在陽極氧化膜的表面而不進入微孔內(nèi)部，不影響鎳的沉積，并顯著減少封孔灰的產(chǎn)生。

2）pH值緩沖劑：穩(wěn)定槽液的pH值。與常溫封孔不同的是，在中溫封孔的過程中，槽液的pH值是會下降的，同時還有帶入的酸，使pH值穩(wěn)定較為困難，一般廠家通過加入氨水調(diào)整，但容易縮短槽液的使用壽命，并使槽液渾濁。因此加入pH值緩沖劑可有效穩(wěn)定pH值。

3）促進劑：此成分極為獨特，可以顯著提高封孔速度，并徹底解決粘膠問題。

4）絡(luò)合劑：絡(luò)合水中雜質(zhì)以及氧化槽帶入的有害離子，延長槽液使用壽命，因此，該中溫封孔劑使用自來水配槽也完全無問題。

5）表面活性劑：研究發(fā)現(xiàn)，表面活性劑有助于封孔時鎳的吸收。

醋酸鎳中溫封孔條件

成分	投料量	成分說明
醋酸鎳	0.5-5.0g/L
分散劑	適量
潤濕劑	適量
緩沖劑	適量
溫度	71-880C
時間	2-15min
pH	5.5-6.5

成分	投料量	成分說明
四水醋酸鎳	70-85%
緩沖劑	3-5%
分散劑	11-15%
表面活性劑	5.0-5.0%
四水醋酸鈷	3.0-6.0%

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