使用酸銅光澤劑時(shí)亮銅層不良，且光澤劑消耗快
發(fā)布時(shí)間:2014/9/22 9:12:29 來源：禾川化學(xué) 字體: 
禾川化學(xué)為了加強(qiáng)與廣大客戶的溝通，切實(shí)地解決企業(yè)因大型檢測設(shè)備、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的缺乏；所致研發(fā)進(jìn)程緩慢，技術(shù)瓶頸無法突破的苦惱。禾川化學(xué)為企業(yè)提供成分分析，配方還原，工業(yè)問題診斷，新材料開發(fā)的一站式服務(wù)。
原因分析：主要是對光澤劑的添加量尚未摸到規(guī)律。電鍍中光澤劑的添加量隨工件形狀、性能的不同會有較大的區(qū)別。
處理方法：經(jīng)驗(yàn)一：光澤劑消耗補(bǔ)充液為：稱取6.6g M+4g N+40g P+80g SP，分別用熱水溶解后混合并稀釋至12L，每千安?時(shí)補(bǔ)充200~300mL。當(dāng)生產(chǎn)中光澤劑比例失調(diào)時(shí)，再用下述的MN調(diào)整液和SP調(diào)整液調(diào)整它。
MN調(diào)整液：稱取6g M+0.4g N溶解混勻，并稀釋至1L。
SP調(diào)整液：稱取10g SP，溫水溶解稀釋至1L。
當(dāng)鍍層出現(xiàn)光速度慢，但均勻時(shí)，則添加補(bǔ)充液。當(dāng)工件邊緣亮，低電流密度區(qū)不亮?xí)r，則添加MN調(diào)整液0.1~0.2mL/L。當(dāng)鍍層有細(xì)麻砂、橘皮、毛刺、燒焦時(shí)，則添加SP調(diào)整液0.04~0.06mL/L。
經(jīng)驗(yàn)二：將SP（6g/L）、M（0.6g/L）、N（0.4g/L）、P（2g/L）分別溶解后，混合裝入塑料桶內(nèi)，搖勻備用，添加量為每千安?時(shí)間為50~70mL。
另外，光澤劑的消耗量大，還與陽極面積過小，陽極電流密度過大，以及銅陽極的質(zhì)量、鍍液溫度過高、CI-含量高低、金屬和有機(jī)雜質(zhì)等有關(guān)。
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