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酸性硫酸鹽鍍銅在電鍍時(shí)電流下降,電壓升高,應(yīng)如何處理?
 
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酸性硫酸鹽鍍銅在電鍍時(shí)電流下降,電壓升高,應(yīng)如何處理?

發(fā)布時(shí)間:2014/9/9 9:13:40 來源:禾川化學(xué) 字體: 
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在光亮硫酸鹽鍍銅過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電流下降、電壓升高的現(xiàn)象,這時(shí)假如將電源關(guān)掉,停鍍片刻,重新通電施鍍時(shí),電流上升到正常的數(shù)值,但是一會(huì)兒電流又下降了。造成這種故障的原因是陰、陽極之間的電阻增大了。
(1)可能原因:鍍槽日常維護(hù)和管理不善
原因分析:在電鍍生產(chǎn)過程中,常常會(huì)出現(xiàn)電流開不上去或慢慢自動(dòng)下降,此類異常主要是有鍍槽日常清潔維護(hù)不善,造成線路電阻和鍍液歐姆電阻增大而引起的,比如:
a.(陰)陽極銅棒和端頭接線處,銹蝕嚴(yán)重,接觸不良;
b.端頭接線與整流器的接線柱接觸不良,銹蝕;
c.陰極導(dǎo)電桿、陽極導(dǎo)電桿、掛具的掛鉤、陽極掛鉤等銹蝕、不潔,接觸不良。以上現(xiàn)象都會(huì)造成接觸電阻過大,電流損耗大,槽電壓升高,嚴(yán)重時(shí)都會(huì)出現(xiàn)斷電現(xiàn)象。
處理方法:a.合理選擇銅排及斷線的規(guī)格,保持電流允許通過,導(dǎo)電良好;
b.安裝時(shí),將街頭的接觸面用砂紙打磨平整,保證足夠接觸面積,涂導(dǎo)電膏緊固安裝后,封玻璃膠,以減緩銹蝕,保證導(dǎo)電良好;
c.加強(qiáng)導(dǎo)電極桿、導(dǎo)電觸點(diǎn)、掛具掛鉤等的維護(hù)保養(yǎng),定期擦拭、清理,保證接觸充分、導(dǎo)電良好;
d.加強(qiáng)對整流機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),定期對儀器、儀表進(jìn)行校核。
(2)可能原因:陽極面積小
原因分析:部分電鍍廠,由于生產(chǎn)管理混亂,工件復(fù)雜,大小差異大,有時(shí)電鍍面積小的工件,看上去表面積小,而掛滿一槽后,實(shí)際往往超過一般鍍件的總面積,此時(shí)銅陽極又未相應(yīng)、及時(shí)予以增加,但為了保證電鍍質(zhì)量,設(shè)置電流高,致使陽極電流密度大,極化作用就大,促使陽極鈍化,電流下降;
有些工廠,在投產(chǎn)時(shí)陽極板的長度和表面積是正常的,但使用一定時(shí)間后,陽極長度短缺,陽極面積隨著陽極消耗而減少,又未及時(shí)予以補(bǔ)充和調(diào)整,使陽極有效面積大大減小,以致出現(xiàn)電流下降和槽電壓上升。
處理方法:a.合理設(shè)置陰、陽極電流密度,及時(shí)調(diào)整陽極面積和鍍槽的裝載量;
b.加強(qiáng)陽極的預(yù)定保養(yǎng),定期清洗和補(bǔ)充陽極材料
(3)可能原因:硫酸銅含量偏高
原因分析:硫酸銅含量偏高時(shí),由于電鍍時(shí)陽極上還有銅溶解進(jìn)入溶液,所以陽極區(qū)的硫酸銅含量更高,當(dāng)鍍液溫度降低時(shí),它就有可能在陽極表面化上或陽極袋上結(jié)晶析出,使陽極的有效表面積減小,陽極電流密度增大,陽極電勢變正,從而造成陽極鈍化而使操作電流下降。
處理方法:a.定期分析調(diào)整硫酸銅的含量至標(biāo)準(zhǔn)值;
b.控制硫酸銅和硫酸的相對比值;
c.在硫酸銅含量不高的情況下,適當(dāng)調(diào)高硫酸含量;
d.適當(dāng)稀釋鍍液,調(diào)整成分。
(4)可能原因:硫酸含量偏低
原因分析:硫酸含量偏低時(shí),溶液的導(dǎo)電性差,而且不利于陽極活化,使陽極電勢變正,有可能引起陽極鈍化而操作電流下降。
處理方法:a.定期分析調(diào)整槽液成分,并控制硫酸銅與硫酸的相對比值;
b.加強(qiáng)鍍液的維護(hù)保養(yǎng)。
(5)可能原因:鍍液溫度低
原因分析:鍍液溫度低,溶液的導(dǎo)電性差,陰、陽極極化增大,同時(shí)硫酸銅的溶解度小,當(dāng)溫度低于l0℃,鍍液中的硫酸銅(特別在濃度高時(shí))就會(huì)在陽極板和陽極袋上結(jié)晶析出。陽極袋內(nèi)銅離子濃度一般比鍍液內(nèi)部高得多,故鍍液溫度很低時(shí),陽極袋內(nèi)外就會(huì)布滿結(jié)晶,影響電力線的通過,從而出現(xiàn)電流下降、電壓上升現(xiàn)象。同樣,在磷銅板表面如有許多小的晶體析出后,由于這些晶體是不導(dǎo)電的,必將大大增加陽極和溶液間的電阻,降低陽極的有效面積,勢必使電壓升高。陽極電勢一旦升高,電流就減小,如再提高電流,又促使陽極鈍化。如此惡性循環(huán),導(dǎo)致電流下降,電壓上升。
處理方法:定期監(jiān)測鍍液溫度,保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定。必要時(shí),采取加熱和制冷措施,特別在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮到加熱制冷雙路系統(tǒng)。
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