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硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析:鍍鉻液正常,在鎳鍍層鍍鉻時(shí)“發(fā)花”
 
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硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析:鍍鉻液正常,在鎳鍍層鍍鉻時(shí)“發(fā)花”

發(fā)布時(shí)間:2014/11/17 13:08:41 來源:禾川化學(xué) 字體: 
禾川化學(xué)為了加強(qiáng)與廣大客戶的溝通,切實(shí)地解決企業(yè)因大型檢測設(shè)備、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的缺乏;所致研發(fā)進(jìn)程緩慢,技術(shù)瓶頸無法突破的苦惱。禾川化學(xué)為企業(yè)提供成分分析,配方還原,工業(yè)問題診斷,新材料開發(fā)的一站式服務(wù)。
(1)可能原因:鍍鎳液中糖精太多
原因分析:詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析:鍍鎳層發(fā)花的原因分析。
處理方法:用較長時(shí)間電解法(Dk=0.25A/dm2)降低糖精含量。
(2)可能原因:鍍鎳后放置時(shí)間過長
原因分析:鎳后的工件,若不能及時(shí)鍍鉻的話,不管存放在水中或暴露在空氣中都會(huì)使其氧化。特別是暴露在空氣中的工件,掛具上部鍍鉻發(fā)花現(xiàn)象較下部工件嚴(yán)重。主要由于掛具上部工件的清洗水流到下部,上部工件干燥較快,氧化嚴(yán)重,下部工件仍有部分水跡,鉻鍍層正常。
處理方法:合理組織生產(chǎn),嚴(yán)禁工件在工序間停滯。
(3)可能原因:光澤劑使用不當(dāng)
原因分析:詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析:鍍層結(jié)合力不好的原因分析與處理方法,特別強(qiáng)調(diào)的是一些鍍鎳的走位劑加得過量,除了套鉻困難以外,鎳層的整平性也會(huì)下降。
(4)可能原因:鍍鎳后清洗不良
原因分析:鍍鎳后清洗不良,主要指回收液pH值大于5.8;清洗水不干凈;酸活化液受到污染以及酸度低,活化時(shí)間短等操作不規(guī)范,都會(huì)出現(xiàn)鎳鍍層正常,鍍鉻時(shí)“發(fā)花”的現(xiàn)象。詳細(xì)的論述,參見相關(guān)故障的原因分析及處理方法。
(5)可能原因:鍍液中有機(jī)雜質(zhì)過多
詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析:鎳鍍層出現(xiàn)針孔的原因分析及處理方法。
6)可能原因:電鍍車間環(huán)境條件差原因分析:有的北方地區(qū)冬季車間內(nèi)無取暖設(shè)備,室內(nèi)溫度甚至低于10℃,早晨氣溫更低,尤其是夜晚,當(dāng)工件出槽時(shí),工件表面即會(huì)凝結(jié),特別是回收液在室溫的情況下,后工序清洗難度較大,鍍上的鉻層往往會(huì)出現(xiàn)發(fā)花的現(xiàn)象。
處理方法:a.出槽工件用熱回收水清洗,然后經(jīng)熱水洗一酸活化一水洗后,再鍍鉻;
b.保持車間溫度在15℃以上,并增加抽風(fēng)系統(tǒng),減少車間霧氣凝結(jié)。
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