硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鎳上鍍鎳出現(xiàn)鎳層脫皮、分層
發(fā)布時(shí)間:2014/11/5 10:35:56 來(lái)源：禾川化學(xué) 字體: 
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（1）可能原因：活化處理工藝不當(dāng)
原因分析：鎳鍍層若因厚度不夠或套鉻返工需鎳上鍍鎳，如果處理不當(dāng)，常常會(huì)造成鎳層脫皮，分層等故障。這是由于鎳層與空氣接觸后會(huì)迅速生成一層間的結(jié)合力。為保證新的鎳層與原有的鎳層有良好的結(jié)合力，就必須使原來(lái)的鎳層表面處于活化狀態(tài)。
處理方法一：化學(xué)腐蝕法
a.銅及銅合金基本的鍍鎳件，在80℃以上的濃鹽酸中浸蝕2～3min，清洗后立即上掛具鍍鎳；
b.在含30%雙氧水160～180mL/L、氫氟酸12～14mL/L的溶液中，在室溫條件下，連同掛具浸蝕1～2min，清洗后立即入槽鍍鎳。
處理方法二：陽(yáng)極電解活化處理法
硫酸/% 10～25
電壓/V 0.5～1
溫度 室溫
時(shí)間/min 0.1～1
經(jīng)電解后原有鎳層表面呈暗灰色，清洗后立即如槽鍍鎳。
（2）可能原因：除油工藝不當(dāng)
原因分析：經(jīng)過(guò)拋光或退鉻返鍍的工件，不允許進(jìn)入陽(yáng)極電解除油和受到六價(jià)鉻離子污染的超聲波除油液，否則會(huì)加速鎳鍍層的氧化，若活化工序不能保證徹底除去氧化膜，即會(huì)發(fā)生脫皮、分層現(xiàn)象。
處理方法：采用化學(xué)除油除去表面的油類污染，必要時(shí)可采取人工擦拭，保證化學(xué)除油的質(zhì)量。
（3）可能原因：電鍍過(guò)程中斷電
原因分析：在電鍍鎳過(guò)程中斷電，來(lái)電后又繼續(xù)恢復(fù)電鍍，或掛具導(dǎo)電不好，連續(xù)斷電，也會(huì)造成鎳層之間分層現(xiàn)象。
處理方法：取出工件，經(jīng)酸活化后，再人槽電鍍。
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