原因分析：酸性鍍銅液生產(chǎn)一兩個(gè)月后，由于光亮劑的分解，有機(jī)雜質(zhì)不斷積累。當(dāng)這些有機(jī)雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，將影響鍍層的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，此時(shí)，需要對(duì)鍍液進(jìn)行大處理，以恢復(fù)鍍液的良好性能。但是同樣的大處理，有的處理效果好，調(diào)整補(bǔ)充光亮劑后，鍍液即轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。但有的用同樣的方法處理，得到的效果卻不同，甚至一周內(nèi)都無(wú)法恢復(fù)正常的生產(chǎn)

處理方法：首先應(yīng)注意加入雙氧水的數(shù)量和操作方法。加入雙氧水的數(shù)量應(yīng)以一個(gè)周期內(nèi)加入各類光澤劑的數(shù)量多少而定，一般以1~2mL/L為宜。雙氧水應(yīng)在冷槽時(shí)加入，隨著鍍銅液的加熱、攪拌，讓雙氧水與有機(jī)物充分反應(yīng)，直至升溫到60~65℃。此時(shí)，反應(yīng)劇烈，溶液內(nèi)會(huì)泛起大量的氣泡，猶如溶液沸騰，并拌有氣味。至氣泡減少后，再檢查鍍液中是否有過(guò)剩的雙氧水存在。鍍液中過(guò)剩的雙氧水可用KI淀粉試紙測(cè)定，若試紙不變藍(lán)紫色，則表明溶液中無(wú)雙氧水存在，這時(shí)才可加入活性炭進(jìn)行吸附（否則氧化劑雙氧水和還原劑活性炭相互之間要發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致活性炭的吸附作用減弱）。

活性炭分三批加入（2~5g/L）到鍍液中，第一次補(bǔ)加50%，第二次補(bǔ)加量為30%，第三次補(bǔ)加量為20%，每次間隔10min，充分?jǐn)嚢?，靜置3h后即過(guò)濾，這樣處理的效果較好。若靜置過(guò)長(zhǎng)，則已吸附有機(jī)物的活性炭又會(huì)解吸，使活性炭的特性吸附效率降低。在3.5~4h內(nèi)，活性炭的特性吸附量最大。

經(jīng)活性炭吸附處理后，若仍有多余的雙氧水殘留在鍍液內(nèi)的話，那么，在電鍍時(shí)，由于它的還原電勢(shì)比銅離子和氫離子正得多，首先在陰極還原，所以會(huì)干擾銅的正常沉積。同時(shí)，它還將破壞新加入的光澤劑。所以大處理后，還需要進(jìn)行一定時(shí)間的小電流電解處理，將殘留在液內(nèi)的雙氧水除盡。最后加入適量的光澤劑（用赫爾槽確認(rèn)補(bǔ)加量），為了保證光澤劑的均勻溶解，在加入光澤劑后，還需要繼續(xù)電解1h,方可試鍍。

活性炭的相關(guān)知識(shí)介紹：活性炭具備很大的內(nèi)部表面積，每克活性炭達(dá)500~1500m²,相比之下，多數(shù)活性炭在60~70℃的高溫下吸附過(guò)程相當(dāng)快，多數(shù)有機(jī)物在最初的前幾分鐘即被吸收，也即活性炭的吸附速率很快，只有幾分鐘時(shí)間，因此，分次補(bǔ)加的活性炭，每次間隔10min，就足以保證充分吸附有機(jī)雜質(zhì)?；钚蕴康慕馕鼤r(shí)間為4h，當(dāng)超過(guò)4h后，活性炭吸附的有機(jī)雜質(zhì)會(huì)被解吸，影響了活性炭的吸附效果。在處理鍍液時(shí)，合理計(jì)算時(shí)間，作好周密的安排，即在活性炭補(bǔ)加到溶液中時(shí)開(kāi)始計(jì)算，保證4h內(nèi)鍍液過(guò)濾完成，以達(dá)到最佳的處理效果。