（1）可能原因：光亮劑質(zhì)量差

原因分析：優(yōu)質(zhì)的光亮劑應(yīng)當(dāng)是在工藝條件正常的情況下，工件的高低電流密度各處光亮度均勻。用赫爾槽試驗(yàn)(或小槽試驗(yàn))重新配制溶液，檢驗(yàn)光亮劑的質(zhì)量。劣質(zhì)的光亮劑，在規(guī)定的電鍍時(shí)間內(nèi)鍍層厚度薄，且發(fā)白霧。

處理方法：a.將鍍液加熱到40℃，用5g/L活性炭吸附、過(guò)濾；b.更換光亮劑(使用前需用小試驗(yàn)檢驗(yàn))。

（2）可能原因：光亮劑不足或過(guò)量

原因分析：在酸性光亮鍍錫液中，光亮劑不足或過(guò)量都會(huì)出現(xiàn)鍍層亮度不夠、發(fā)霧現(xiàn)象。如由光亮劑不足引起的，可以用小槽試驗(yàn)逐漸添加少量光亮劑后，觀察鍍層變化，若發(fā)白霧現(xiàn)象好轉(zhuǎn)，則可逐量加入，直至故障消除，如果逐量加入時(shí)無(wú)變化，則并非光亮劑缺少，可能是光亮劑過(guò)多，用活性炭吸附，降低光亮劑的含量，再用小槽試驗(yàn)驗(yàn)證。

處理方法一：光亮劑不足

根據(jù)赫爾槽試驗(yàn)結(jié)果，補(bǔ)加所需的光亮劑。

處理方法二：光亮劑過(guò)量

a.電解去除多余的光亮劑； b.用活性炭吸附，除去多余的光亮劑。

根據(jù)光亮劑說(shuō)明書的補(bǔ)加標(biāo)準(zhǔn)，按電量(kA·h)的消耗量進(jìn)行補(bǔ)加，并用赫爾槽試驗(yàn)校正。

（3）可能原因：有機(jī)雜質(zhì)過(guò)

原因分析：有機(jī)雜質(zhì)的積累和有機(jī)添加劑的氧化分解產(chǎn)物，使鍍液變黃，顏色變渾。有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多，將使鍍液渾濁和黏度明顯增加，鍍液難以過(guò)濾，導(dǎo)致鍍層結(jié)晶粗糙、發(fā)脆，出現(xiàn)條紋和針孔，光亮范圍縮小。

處理方法： a.加入0.1g/L絮凝劑，攪拌30min；

b.將鍍液加熱至40℃左右；

c.加入3～5g/L活性炭，充分?jǐn)嚢瑁?/DIV>